同兴旺国度相比，超高层钢构造建筑在我国起步较晚，成熟及可自创的经历不多。变革开放以来，许多“高、大、新、尖”的现代化建筑如雨后春笋般屹立，成为国民经济高速开展的重要标志。而钢构造因其自重轻、施工周期短、抗震才能强等优势和特性被人们普遍应用于高层特别是超高层建筑中。中建三局以其“敢为天下先，争创第一流”的企业肉体和勇于承接“高、大、新、尖”工程的胆魄和实力，瞄准了这块尚待开垦的沃土，发挥大型企业的技术和设备优势，于1986年率先承建了当时全同第一座超高层钢构造的建筑——高165.3m的深圳开展中心大厦，仅10个月便完成了主体11000吨钢构造施工任务。

垂直最大偏向 25mm，进步了美国AISC标准水平的规范，并首先运用CO2气体维护半自动焊用于超厚钢板焊接的新工艺，刻苦研究、重复攻关，终于胜利地处理了 130mm超厚钢板的焊接技术。填补厂国内超厚钢板焊接的空白，整个工程的焊接质量10O％超声波探伤，100％合格，到达了国际一流程度。该工程成套施工技术的胜利应用，使在我国起步较晚的超高层钢构造装置施工技术向前跨进了一大步，深圳开展中心大厦钢构造成套装置技术因而分别获1988年、1989年度中建总公司科技进步一等奖和国度科技进步三等奖。

由于在深圳开展中心大厦超高层钢构造装置中获得的严重胜利，1987年又中标承建了我国第一座全钢构造超高层建筑，高146.5米的上海国际贸易中心大厦，仅用7.5个月的工期便“平安、优质、高速”地完成了主体10470吨钢构造的施工任务。钢构造主体垂直度偏向仅为17mm.进步了日本JASS标准规范，焊接100％探伤，100％合格，遭到业主及各界的高度赞誉，该工程荣获上海建筑质量最高奖——“白玉兰”奖和国度建筑业最高奖——鲁班金像奖。

尔后我们又承建了上海安定样大饭店、新金桥大厦及①界广场等国内具有较高名望的钢构造工程，特别是1995年6月9日封顶的高383.95m的深圳地王大厦，我局仅用1年零12天（比合同工期提早两个多月）便平安、优质、高速地完成了24500 吨主楼钢构造的施工任务，主体垂直度总偏向向外17mm，向内25mm，进步了精度，仅是美国AISC标准允许误差的1／3（向外51mm，向内 76mm）；焊缝延长米60万（其中立焊、斜立焊缝占1／7）100％探伤，100％合格，优秀率达94％，并发明了施工全过程中构件无一坠落，人员无一伤亡的奇观和两天半一层楼的九十年度“深圳新速度”。

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